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汽车金属配件快速成型加工
汽车配件CNC加工

珠三角铝合金零件手板加工厂家

加工方式: CNC 加工

加工材料:铝合金

表面处理:打磨,喷砂

产品尺寸:520mm

制作周期:1-3天/个

产品表面要求: 光滑,喷砂

产品特点: 结构复杂,加工时间长

实用范围:铝合金等金属件模型制造,各类新产品开发手板模型

图纸格式:DWG.IGS/.STP/.X_T/.PRT/.STEP/.STL/.等


拓展阅读:
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CNC手板制作:
 
  采用高精密的加工中心设备,针对3D立体图纸,运用MASTERCAM软件进行编程,在各种板材上加工而成,广泛应用于家用电器、消费电子、机械零件、通讯设备、汽车配件等产品开发领域。 

  主要优点: 

1. 加工材料广泛。主要有ABS、PC、PP、PE、亚克力(PMMA)、尼龙(PM)、赛钢(POM)、电木、铝合金等,材料强度高,其中有些材料可制作出耐高温达200度以上的样板。 

  2. 涉及范围广,制作精度高,加工成本低,易后处理。 

  3. 可对样板进行各种表面处理:比如喷油:光色、哑色、橡胶油漆、光面、沙面、透明色、半透明色,以及电镀、喷砂、丝印、阳极处理等。可制作出外观真实、漂亮,线条清晰的样板,适合客户参展使用。

SLS激光快速成型: 

  与SLA同是激光成型的一种。材料主要有尼龙、玻璃纤维+尼龙。 

  1. 优点:成型精度高。成型后产品强度及韧性极佳,适合于装配性的结构验证。
  2. 缺点:成型后表面粗糙多孔,后处理麻烦。


真空复模: 

  通过制作简易模具,把2~3种成份的化学原料(液态)充分混合后,利用真空灌注技术把它注入模具型腔,在一定时间后混合的化学原料固化,成型为跟原样一样的工件。
 
  1. 优点:可进行小批量的样品生产,制作成本低、周期短。
  2. 缺点:需要有产品的原样品,才能进行复模制作。


 数控手板按加工方法分为激光快速成型(RP)和CNC加工两种,两者各有其专门的加工材料。 
 
   1、激光快速成型(RP)  
 
激光快速成型由原材料的不同分为SLA和SLS两种。 
  
  SLA是采用立体雕刻原理的一种工艺,又称光敏树脂选择性固化,是最早出现的一种快速成型技术。过程是:在树脂槽中盛满液态光敏树脂,它在紫外激光束的照射下会快速固化。  
 
  SLS的加工方法与SLA技术相似,但用粉末原料取代了液态光聚合物,并以一定的扫描速度和能量作用于粉末材料。在成形过程中,激光参数以及粉末的特性和烧结气氛是影响烧结成形质量的重要因素。SLS快速原型能生产最硬的手板,而且可以采用多种原料.
 
  2、CNC快速成型 
  
  CNC在机械加工业用处广泛,技术相对成熟。用于手板加工效果以及精度也非常好,为目前首先考虑的手板加工手段。 

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