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汽车车轮塑胶手板模型
ABS塑胶CNC加工件

汽车车轮圈手板样件

加工方式: CNC 加工

加工材料: ABS板材

表面处理:打磨,喷漆,

产品尺寸:

制作周期:5-6 天/个

产品表面要求:表面要求高光面,1200#砂纸

产品特点: 结构比较特别,加工耗时,人工打磨难度高

实用范围:汽车配件制造,汽车新产品开发手板模型 ,汽车样件制作

图纸格式:DWG.IGS/.STP/.X_T/.PRT/.STEP/.STL/.等 

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CNC手板制作: 

  采用高精密的加工中心设备,针对3D立体图纸,运用MASTERCAM软件进行编程,在各种板材上加工而成,广泛应用于家用电器、消费电子、机械零件、通讯设备、汽车配件等产品开发领域。 

  主要优点: 

1. 加工材料广泛。主要有ABS、PC、PP、PE、亚克力(PMMA)、尼龙(PM)、赛钢(POM)、电木、铝合金等,材料强度高,其中有些材料可制作出耐高温达200度以上的样板。
 
2. 涉及范围广,制作精度高,加工成本低,易后处理。 

3. 可对样板进行各种表面处理:比如喷油:光色、哑色、橡胶油漆、光面、沙面、透明色、半透明色,以及电镀、喷砂、丝印、阳极处理等。可制作出外观真实、漂亮,线条清晰的样板,适合客户参展使用。

SLS激光快速成型:
 
  与SLA同是激光成型的一种。材料主要有尼龙、玻璃纤维+尼龙。
  1. 优点:成型精度高。成型后产品强度及韧性极佳,适合于装配性的结构验证。
  2. 缺点:成型后表面粗糙多孔,后处理麻烦。


真空复模: 

  通过制作简易模具,把2~3种成份的化学原料(液态)充分混合后,利用真空灌注技术把它注入模具型腔,在一定时间后混合的化学原料固化,成型为跟原样一样的工件。 

  1. 优点:可进行小批量的样品生产,制作成本低、周期短。
  2. 缺点:需要有产品的原样品,才能进行复模制作。